除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,铁合金除渣剂是一种中性物质,SiO2含量71—76%,Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,并具有粘结性,能有效聚集和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染称之为复合型除渣剂。
除渣剂投入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,灵活一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12秒钟左右,减少电能损耗(电炉及温度降低(冲天炉铁水包.应用方法简单,不需要刻意播撒均匀用量:目前*少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂;裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右。反应迅速,有一定的膨胀性,放映迅速,不需要费力搅拌;不含改变铁水成分的物质,避免影响铸铁性能;除渣剂不扬尘,改善工作环境,不含有毒物质,减少工人患职业病风险。铁渣冷后,渣呈脆性,便于回收其中的裹挟铁。
除渣剂具有非常好的捕渣性能。 撒于金属液表面时,能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。能吸附金属液中的夹杂物,并形成一层薄壳,起到集渣、除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化,提升铸件的质量。 除渣剂主要用于铸钢、铸铁、合金钢、特殊钢、有色铸件的熔炼。抓渣扒渣是炼制过程中一项重要的工艺操作,高效除渣剂在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用,可以使熔渣迅速聚成与金属熔液易于分离的渣壳,从而灵活干净地扒渣,保证熔液的清洁。