高硅硅铁在铁合金工业中的作用

　　高硅硅铁或硅质合金在铁合金工业中用作生产低碳铁合金的还原剂。硅铁加入铸铁中可作球墨铸铁的孕育剂，且能阻止碳化物形成，促进石墨的析出和球化，改善铸铁性能。此外，硅铁粉在选矿工业中可作悬浮相使用，在焊条制造业中作焊条的涂料；高硅硅铁在电气工业中可用于制备半导体纯硅，在化学工业中可用于制造硅酮等。

　　较低温度区域和较高应变速率区域能观察到应力出现峰值之后的连续流变软化现象。然而，随着变形温度的升高或应变速率的减小，应力-应变曲线变得平缓。这是β钛合金热变形时的典型行为。随着温度的升高或应变速率的减小，变形以动态回复为主导。观察合金在700℃下的流变行为，发现应变速率为1s-1和0.1s-1时的流变曲线几乎是相同的，这主要是受变形过程中单相β组织中形成的α析出相的影响。由应力-应变曲线计算出的热变形激活能分别为296kJ•mol-1（600~800℃，0.001~0.1s-1）和188kJ•mol-1（900~1100℃，0.001~0.1s-1），表明β转变温度以上的变形和低应变速率的变形主要是以动态回复为主导。在700℃变形的组织中可以观察到细小的等轴晶，而且发现在变形过程中有α相析出。

　　较高应变速率区域，亚晶变形占主导地位；较低应变速率区域，超塑性变形和晶界滑移占主导作用。在800℃及以上温度的所有实验条件下，变形组织中均有粗大的β晶粒组织。在变形速率为0.001s-1和0.01s-1时，变形组织中有粗大的亚晶粒和具有大角度晶界的新生细小晶粒，这表明连续动态再结晶在原始β晶粒的晶界附近占主导作用。另一方面，动态回复在原始β晶粒内部被频繁激活，随着应变速率的增加，动态回复的主导作用更加显著。根据加工图的结果，发现有三个区域具有*优功率耗散率（从40%到50%）。这三个区域与晶界滑移、动态回复以及与动态回复同时出现的连续动态再结晶有关。失稳图表明稳定区域出现在低应变速率和高应变速率区，也就是说，在所有实验温度下，当应变速率在0.05~1s-1范围时，流变行为表现出不稳定的特征。