HJ高硫硫铁--显著提高灰铸铁件的力学性能

　　高硫硫铁是灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。物理状态：黄褐色，金属光泽，熔点1200℃。

　　热轧板带厚度控制系统在整个生产过程处于十分重要的地位，其效果直接影响到成品质量。凡是影响轧制压力、辊缝等因素，都将对实际轧件出口厚度产生影响，影响板带厚度精度的因素主要有以下几个方面：来料的厚度、材料温度、张力、轧辊热膨胀和磨损等影响。宝钢某热轧机组在1996年在原有SiemensAGC厚度控制系统基础上进行了系统改造，设计了动态设定AGC取代SiemensAGC模型的实施方案，自运行以来，同卷壁厚级差降低了1/3。除钢卷头部3米外，带钢厚度的轧制精度可以控制在±30-±50µm范围之内，同时为保证钢板板形和边部的厚度，轧制时需对凸度和锲形度进行控制。

　　根据热轧轧制实绩(如上图)，对名义壁厚为16.97的板材，为确保边部厚度，考虑凸度对边部厚度控制的影响，热轧轧制目标壁厚设计为17.01mm，因此，除头部1.6米外，整个钢卷的厚度可控制在±0.1mm。因此，从钢卷的热轧壁厚控制能力上来分析，完全可以根据工程设计院设计的选用壁厚的基础上进行减壁厚的优化设计，来进一步开展降本增效工作。