改善切削性能硫铁中硫元素含量是多少？

　　改善切削性能硫铁中硫元素含量是多少？改善切削性能建议用高硫硫铁,灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。物理状态：黄褐色，金属光泽，熔点1200℃。

　　模具垫块要求有相当高的硬度，可以在长时间频繁承受压应力的情况下不凹陷;同时又要求有比较高的冲击韧性和疲劳*限，能够经受长期使用而不开裂。现在通用的模具垫块一般由Cr12MoV钢和45#钢镶套组合而成。在使用中，Cr12MoV钢垫块由于难以频繁承受较大压应力而容易开裂。每次更换垫块，整套模具都要重新装拆、调整，经常更换垫块增加了劳动强度和生产成本。也有厂家采用40Cr整体制成大垫块，热处理硬度在40~45HRC，由于硬度较低，使用不长时间(约一个月)就产生凹陷，需要重新磨平，也增加了劳动强度和生产成本。

　　生产实践表明，采用上述工艺制备的60Si2Mn钢模具垫块，使用中基本避免了Cr12MoV钢垫块开裂的情况;产生凹陷的程度比40Cr钢小很多，使用3,4个月后才会轻微凹陷，磨平后又可重新使用;原材料价格比Cr12MoV钢低很多，因此深受用户的欢迎。