什么成本的硅铁*适合炼钢

　　汇金硅铁是以焦炭、钢屑、石英(或硅石)为原料，用电炉冶练制成的。炼钢中，硅铁用于沉淀脱氧剂和扩散脱氧，是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。硅铁还可作为合金剂用于炼钢中。钢中添加一定数量的硅，能显著提高钢的强度、硬度和弹性，提高钢的磁导率，降低变压器钢的磁滞损耗。广泛用于低合金结构钢、合结钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，常用来制造单晶硅或配制有色金属合金。

　　外观呈现金属面包色泽，无粉末、夹渣。

　　不同钢中的含硅量也是不同的：

　　一般钢中含硅0.15%-0.35%;结构钢中含硅0.40%～1.75%;

　　工具钢中含硅0.30%～1.80%;弹簧钢中含硅0.40%～2.80%;

　　不锈耐酸钢中含硅3.40%～4.00%;耐热钢中含硅1.00%～3.00%;

　　硅钢中含硅2%～3%或更高。

　　在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3～5kg的硅铁，总占比75%。

　　烧结矿的矿物组成以及用化学分析法测定的各种矿物组成的体积分数。烧结矿的碱度在1.8左右，与配料碱度基本一致。加硼后烧结矿某些矿相成分的含量发生了显著变化，主要表现为：磁铁矿和正硅酸钙含量减少，铁酸钙和钙镁橄榄石含量增多，这与以前的试验结果一致。显然，硼促进了磁铁矿的氧化。但是，由于赤铁矿含量基本维持不变，因此可以推断，这部分由磁铁矿氧化生成的赤铁矿与氧化钙结合生成了铁酸钙。这一点可通过加硼烧结矿试样中铁酸钙含量增多来证明。加硼烧结矿的玻璃相增加是因为硼导致体系熔点降低，液相增加，导致烧结矿在冷却过程中结晶不完全。