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“新一代钢渣处理”技术与装备通过鉴定

时间:2015-3-6 13:34:44

   转炉渣辊压破碎—自压热闷技术与装备是通过实验模拟、现场中试和工业性试验,开发出的新一代钢渣热闷处理技术与成套装备,于2010年底研发成功,并形成钢渣辊压破碎—余热有压热闷的成套装备与工艺包。该成果于2012年在河南济源钢铁(集团)有限公司成功完成首台套(60万吨钢渣/年)工程应用,现已稳定运行一年,2012年底在珠海粤裕丰钢铁有限公司推广建成年处理50万吨钢渣的生产线。

 
  该成果实现了多项重大突破:钢渣余热有压热闷蒸汽温度120℃、压力0.2MPa~0.4MPa(可调),为钢渣余热回收利用创造了条件;处理周期短、能耗低,热闷时间1.5小时,比常压池式热闷工艺缩短6.5小时~10.5小时,吨渣电耗7.25kWh,吨钢新水耗量0.3t~0.4t,比常压池式热闷工艺运营成本节约40%。热闷后的钢渣浸水膨胀率小于1.6%,游离氧化钙(f-CaO)含量小于2.12%,粉化率(粒度小于20毫米的钢渣含量)大于72.5%,满足建材行业相关标准的要求。
 
  2012年我国钢渣产量近1亿吨。国内低钛磷铁企业30%钢渣的处理采用常压池式热闷工艺,仍有约7000万吨的钢渣采用简单、粗放的工艺方式处理,效率低下,环境污染严重。转炉渣辊压破碎—自压热闷技术与装备作为一种新型钢渣处理技术,与现有同类技术相比,其处理效率高,生产过程洁净,运营成本低,且为钢渣余热回收利用创造了条件,因此具有较好的市场应用价值。