冶金标准化工作助推节能技术发展应用
时间:2015-3-6 13:40:38钢铁行业的快速发展，为国民经济的建设发展提供了有力支撑。然而钢铁产量在不断增长的同时，也消耗了大量能源，并对环境产生污染。为了建立可持续发展的钢铁工业，根据*节能减排、综合利用、清洁生产等要求，遵从源头化、减量化、资源化的原则，本世纪以来，我国加快了节能与综合利用标准制的修订工作和钢铁工业节能与综合利用标准体系的研究建设，通过标准制定推动新技术、新工艺在行业中的应用，为行业的节能减排工作提供了标准支撑。
落实产业政策，加快标准制定
钢铁工业的能源消耗量约占全国工业总能耗的15%，是节能减排的重点行业。钢铁行业迫切要求企业以节能减排为抓手，积*转变发展方式，利用高新技术提升行业技术管理水平，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。
根据*节能减排的要求，钢铁行业加强了对产业政策支持的新技术、新工艺推广应用配套标准的制定工作。为有效降低行业能耗，减少能源浪费，“十一五”期间工信部出台了在行业内推广实施《钢铁企业烧结余热发电技术推广实施方案》、《钢铁企业和焦化企业干熄焦技术推广实施方案》等，推动能源合理利用，确保完成节能降耗指标。根据*产业政策和企业实际情况，制定了《钢铁行业蓄热式燃烧技术规范》、《钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法》等标准，这些标准的实施进一步加大了钢铁行业节能技术的改造力度，提高能源管理水平和能源利用效率，为发展清洁型、节能型、效益型企业提供了保证。
标准化工作助推节能技术应用
蓄热式燃烧技术。蓄热式燃烧技术是采用蓄热式装置回收利用烟气余热的节能减排技术。该技术能够有效利用低热值煤气，降低燃料消耗，同时可有效降低NOx排放浓度，减少温室气体排放。为了更好地推动蓄热式燃烧技术的应用，《钢铁行业蓄热式燃烧技术规范》、《钢铁行业蓄热式工业炉窑热平衡测试与计算方法》被先后制定。这些标准规范了该技术的设计施工、设备选择、安装调试、生产维护、故障处理与检修、生产操作运行和热平衡测试与诊断、监测、计算等多个方面问题。此技术同时可推广应用于火力发电、石油、低钛磷铁、机械、有色、陶瓷、玻璃等行业。该技术成果具有高效节能、低污染物排放和增加冶金炉加热能力等优点，可达到高效节能和环保的双重效果。