锰铁的冶炼方法
时间:2015-8-4 15:31:21锰铁的冶炼方法有高炉冶炼、电炉冶炼、电炉精炼、吹氧精炼，锰铁产品按不同含碳量分为碳素、中碳、低碳三类，冶炼碳素锰 铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。
一、高炉冶炼
一般采用1000m3?以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。由于MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰 铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比（1600kg/t）左右和风温（1000℃以上）。
二、电炉冶炼
锰铁的还原冶炼有熔剂法（又称低锰渣法）和无熔剂法（高锰渣法）两种。熔剂法原理和高炉冶炼相同，只是以电能代替加热用 的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣（CaO/SiO2为1.3～1.6）以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰，形成碱度较低 （CaO/SiO2＜1.0）含锰较高的低铁低磷富锰渣。
三、电炉精炼
联合生产中采用较低的渣碱度（CaO/SiO2＜1.3）操作，所得含锰较高（20%～30%）的渣用于冶炼锰硅合金。炉料预热或装入液态 锰硅合金有助于缩短冶炼时间、降低电耗。精炼电耗一般在3.6GJ左右。中、低碳锰铁也用热兑法，通过液态锰硅合金和锰矿石、 石灰熔体的相互热兑进行生产。
四、吹氧精炼
用纯氧吹炼液态碳素锰铁或锰硅合金钶炼得中、低碳锰铁。此法经过多年试验研究，于1976年进入工业规模生产。