二硫化亚铁－硫化铁生产商－硫化铁供应商

    在2004年换衬期间，按照高水平的程序和作业指南进行安装和施工。自2004年开炉后操作热负荷很低，没有达到较高的热负荷水平。2004年设计了灌浆和定型，没有考虑炉衬过早失效的影响。冷却系统效率高、能力强，所有的数据都证实了冷却水系统具有良好的性能。

    采用计算机模拟和实验方法对铜冷却壁进行失效分析，主要内容有：    摩擦磨损实验、冲击侵蚀实验、冲击侵蚀计算流体动力学（CFD）模拟、下料模拟、Fe向铜扩散模拟、瞬时有限元分析（FEA）热机械模拟、遭受硫和卤素侵蚀模拟。

    初步认定侵蚀是由炉料下降和气体上升引起的。研究结果表明，焦炭比含铁炉料更容易对炉衬造成侵蚀，这一结果是通过一系列试验得到的，试验条件为使用100%焦炭、100%球团矿、100%烧结矿及50%焦炭与50%球团矿构成的混合料。侵蚀实验无法完全解释究竟是摩擦侵蚀还是冲击侵蚀是造成失效的主要原因。