改善切削性能，提高灰铸铁件的力学性能－汇金硫铁
时间:2015-10-29 13:48:01 硫在灰铸铁中究竟是有利还是有害，对硫的认识经过了一个逐步提高的过程。从认为硫是有害元素，到灰铸铁中加一定的硫来改善切削性能，改善孕育效果和石墨形态，人们逐步认识了灰铸铁硫在一定含量范围内是有利的，这个范围是0.08%-0.12%。
灰铸铁水中硫过低是有害的，石墨的形态差，孕育的效果也不好，但对这点仍有很多人认识不足。当硫量小于0.05%时，一定要进行增硫处理，否则孕育效果差。
许多人已知道灰铸铁中加硫会改善切削性能，除此之外，加硫使石墨长度变短，端部变钝，形态变曲，因此能提高灰铸铁件的力学性能。
物理状态：黄褐色，金属光泽，熔点1200℃；
粒度：10——50mm或自然块；
利用CMI设计的立式辊涂系统完成后处理要求。涂层系统由一个直径300mm的橡胶涂敷辊和一个直径240mm镀Cr绒面蘸料辊。涂敷辊的辊身长度2030mm。两辊均采用变速电机驱动，*大速度可达到生产线速度的150%。涂层重量由蘸料辊和涂敷辊之间的压力以及辊转速控制。考虑到工艺线控制，两个涂敷辊采用偏移布置。每个涂头的结构采用电机控制，使焊缝通过而不损坏65 Durometer涂覆辊。
带高速循环风机的燃气式烧嘴系统烘干湿涂层薄膜中的水分。气流温度控制在275℃，从而获得金属*大峰值温度60℃。目前使用三种后处理工艺：标准的Cr6+化学处理、符合RoHS指令的Cr3+和涂敷型磷化。
切边机采用回转式，并配有Butech废料事故剪。切边机具有单边剪切10-25mm，并且将*终切边宽度稳定地保持在1mm范围内的能力。
生产线安装一台收卷机。与开卷机一样，收卷机可以适应上开卷或下开卷钢卷，从而将钢带“上”表面朝外或朝内收卷。此外，根据合同要求，卷筒直径可从508mm至610mm范围内变化。带卷*终打包外径在914mm-2159 mm。为了保证生产效率，*小卷重设为3.6t。