低钛磷铁的主要使用范围

　　 低钛磷铁是用磷矿石和铁矿石在高炉中冶炼制成。主要用作冶金行业特种钢的合金剂和脱氧剂化工产品中用于生产磷酸盐产品，也可用作金属漆生产的填充料。

　　煤炭的气化特性取决于其组成，但一般依存其粒度，粒度越小气化速度越快。塑料也与煤一样，粒度越小气化特性越高。但是，为了将塑料制成微粉，需要冷却等操作，也需要能量。因此，首先需要明确具有与煤粉同样气化特性的塑料粒度。

　　高炉从炉子下部风口送入约1200℃的热风，从上部下降的焦炭转化为还原气体，还原、熔化铁矿石，生成熔融铁水。为了减少焦炭用量，从风口喷吹辅助还原剂煤粉，将其转化为还原气体。从风口喷入的辅助还原剂在高炉内的反应，如图1所示。风口前的喷吹速度约为200m/s，在风口前形成回旋区，吹入的煤粉在回旋区内通过鼓风中的氧气转化为还原气体。回旋区内的固体滞留时间*短，只有几十毫秒，所以形成未完全燃烧的碳（以下称未燃碳），并通过回旋区供给到炉内。未燃碳与H2O反应或还原铁矿石生成CO2，转化为还原气体。下降的焦炭也发生同样的反应，所以其消耗量有限。未燃碳残留在炉内时，会成为炉内煤气的透气阻力、铁水和渣滴的透液阻力，使高炉操作不稳定。因此，选择辅助还原剂时，回旋区内的气化效率非常重要。另外，希望生成未燃碳时，其反应性高。