磷生铁的含量标准
时间:2015-11-17 13:57:28磷生铁在阳*组装工艺中，该浇注工序是组装的*关键的一道工序，直接关系到阳*组装质量优劣，进而影响着电解槽电流效率变化及铁碳压降全系列稳定等关键指标，因此磷生铁的组成及配方，使用方法是保证阳*组装质量*为关键技术环节之一。
（1）对钢爪材质和碳素质均有良好的粘结强度，保证在电解过程中避免阳*的脱落；
（2）具有良好的导电性能，保证电流在各爪之间的均匀分布；
（3）用后的阳*组装在磷铁环压脱工序中，要求磷铁环要有一定脆性，以利于磷铁环压脱；
（4）磷生铁浇注前后的热膨胀系数和冷态收缩系数小，避免磷生铁与钢爪和碳碗之间形成间隙。
在钢铁生产过程中不可避免地产生冶金含铁废料，如炼铁系统主要包括高炉瓦斯灰、瓦斯泥、高炉灰（矿槽、炉顶和出铁场等部位的除尘灰）、球团筛下物等；炼钢系统主要包括布袋除尘灰、转炉二次除尘灰、转炉泥、精炼炉除尘灰等；连铸和轧钢系统主要为铁鳞、铁红和铁泥等。这些尘泥理化性质差异复杂，或粒度很细，具有静电性；或呈悬浮状堆积，水分*难脱除；含铁或高或低；或S、P、Pb、Zn、K2O、Na2O含量较高，大多很难直接进行资源再利用。目前，大部分钢厂能够将一些低锌含量的粉尘加工处理后用于烧结，但高锌含量污泥如瓦斯泥、转炉泥等若直接用于烧结，不仅对烧结技术指标带来不良影响，并且由于锌的循环富集还对高炉顺行造成危害。这些废弃物大多被迫堆弃回填，既浪费有价元素，又占 用大片土地，还污染环境。如何高效处理这些含有Fe、C等元素的大量废料，既是经济问题，也是社会问题。
如果在含铁废料中配加含碳尘泥并压制成球（以下简称“铁碳球”），利用炼钢工序的富余能量作为热源，碳作为还原剂将氧化铁还原为金属铁，实现直接回收，不仅能代替部分废钢、降低成本，更重要的是能在炼钢工序消纳含铁废料，实现短流程处理冶金废料的目的。本文将进行热力学和动力学的理论分析，并利用试验手段进行探讨、验证，以期为冶金含铁尘泥在炼钢中循环使用奠定理论基础，并为工业试验提供指导依据